冷壓壓球機目前在冶金、化工、運輸?shù)刃袠I(yè)使用越來越廣泛，主要用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤炭粉、礦渣、石膏、焦末等各種粉料和廢渣。冷壓球團的質(zhì)量是影響生產(chǎn)線產(chǎn)能、成本的關(guān)鍵因素。決定冷壓球團成球的質(zhì)量因素有哪些呢？
1、壓球機的成型壓力
壓球機壓力機械強度的影響是很大的，機械強度的高低直接影響著產(chǎn)品在后續(xù)產(chǎn)業(yè)鏈條中的優(yōu)勢發(fā)揮。
壓球機的成型壓力因物料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
2、物料粒度大小和組成
物料的粒度分布要合理，且要控制雜質(zhì)的含量，否則大的物料顆粒會把周圍的小顆粒架空。實踐證明，
較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，冷壓壓球機采用粘合劑成型工藝時，粒度組成應(yīng)使物料的總比表面較小的粒子間的總空隙也較小，從而降低生產(chǎn)成本。
3、物料的含水量
物料含水量大的話，容易導致產(chǎn)品與壓輥的粘結(jié)，從而導致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率，所以我們要控制物料的含水量。不同物料特性對水分要求也不同。通常采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4%以下，采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%。
4、粘結(jié)劑與物料的配比
選擇合適的粘結(jié)劑是型煤壓球的關(guān)鍵，確定合適粘結(jié)劑后，根據(jù)粘結(jié)劑與物料的配比標準，通過實驗來確定粘結(jié)劑的使用量。
以上就是影響冷壓壓球機成球質(zhì)量的因素，相信你也有所了解，在后期選購或者使用時可以做以參考。
